Finden Sie schnell pulver lack für Ihr Unternehmen: 444 Ergebnisse

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Die Pulverbeschichtung gehört zu den fortschrittlichsten und umweltfreundlichsten Lacksystemen. Sowohl im Hinblick auf den Qualitätsstandard als auch auf der Verfahrensseite, bietet die Pulverbeschichtung ausgezeichnete Möglichkeiten an.

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet.

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette unterschiedlichster Pulverlackoberflächen. Die beliebige Kombination verschiedener Farben, Glanzgeraden und Strukturoberflächen ermöglicht die Umsetzung Ihrer ganz individuellen Vorstellungen. Grundsätzlich könne

Nun kommt Farbe ins Spiel... Die Pulverbeschichtung ist ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Sie wird als Dekorationsoberfläche und technische Beschichtung, z. B. zu Korrosionsschutzzwecken eingesetzt. Mit der Pulverbeschichtung lässt sich eine Vielzahl an Oberflächeneffekten wie Glanz, Mattierung, Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen. Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen, wie auch die individuelle Beschichtung von Kleinserien. Einsatzgebiete Geeignet sind Produkte aus Eisenmetallen und Aluminium der metallverarbeitenden Industrie, wie z.B. der Möbel-, Sanitär- und Automobilindustrie. Verfahrensweise Nach einer entsprechenden Vorbehandlung erfolgt die Applikation des Pulvers, welches mittels einer Hochspannungsquelle elektrostatisch aufgeladen und durch einen feinen Luftstrom auf die Substrate aufgebracht wird. Durch die nachfolgende Erwärmung in einem Heißluftofen bei ca. 200-220°C „verflüssigt“ sich der Pulverlack und es setzt eine Vernetzung sowohl innerhalb der Lackschicht als auch mit dem Substrat ein. Es bildet sich eine äußerst festhaftende, strapazierfähige und schlagfeste Pulverlackoberfläche. Anlagentechnik Der Pulverlackauftrag erfolgt in Automatikanlagen mit 12, bzw. 16 Automatikpistolen. Beide Anlagen sind zusätzlich mit manuellen Handgeräten ausgerüstet, um komplizierte Geometrien nachzuarbeiten oder Kleinstmengen manuell zu beschichten. Je nach Geometrie können Größen von bis zu 800x2000x3000mm beschichtet werden. Unser Hauptaugenmerk liegt in der Verarbeitung von Profilen, Rohren und Blechen, aber auch in der Beschichtung von Kleinteil-Serien, die auf entsprechenden Gestellen verarbeitet werden.

Für hochwertige Wand und Deckenanstriche im gesamten Wohnbereich, in Schulen, Kindergärten, öffentlichen Gebäuden sowie in der Denkmalpflege. Besonders gut für Anstriche auf mineralischen Flächen wie Putze aller Art, Beton, Kalksandstein und Mauerwerk, fein strukturierte Glasfaser- Wandbeläge sowie zur Renovierung tragfähiger Mineral- oder Silikatfarben Anstriche geeignet. Eigenschaften: Umweltschonend und geruchsarm, hoch reinigungsfähig, diffusionsfähig, hohes Deckvermögen, leichte Verarbeitung, Beschichtungen erhalten die Diffusionsfähigkeit und den Feuchtigkeitsaus- tausch des Untergrundes. Glanzgrad: matt Farbton: Weiß, weitere Farbtöne auf Anfrage Verbrauch: ca. 150 – 250 g/m² für Zwischen- und Deckanstrich auf glatten Flächen, auf rauen Flächen entsprechend mehr Gebinde:25kg

Der kontinuierliche Fertigungsprozess in der Pulverbeschichtungsanlage wird aufgrund der drei Beschichtungskabinen und einem unabhängigen Zweikreissystem bei einem Farbwechsel nicht gestört. Mehr als 90 unterschiedliche Farben haben aus einer vormaligen Sonderbeschichtung den Normalfall für unsere Fertigung gemacht. Unsere Kunden schätzen diesbezüglich unsere hohe Flexibilität in Punkto Qualität und Lieferzeit.

Die Pulverbeschichtung vereint widersprüchliche Eigenschaften. Dies sind mechanisch ausserordentlich strapazierte Teile, welche stoss-, schlag- und kratzfest sein sollen, aber dennoch gleichzeitig elastisch und biegefähig bleiben müssen. Diese technischen Möglichkeiten sind nur mit der Pulverbeschichtung zu erreichen. Wir beschichten in Ihrer gewünschten Farbe (RAL, NCS), aber auch mit Spezialeffekten wie Metalliceffekte, Strukturen und Transparent. Anwendungen sind im Maschinenbau, Bau, Möbelindustrie, Elektronikindustrie, Fahrzeugbau, Schlosserwaren usw. Hohe Qualität Die Oberfläche erzielt eine ausgezeichnete Schutzwirkung gegen Korrosion und Witterungseinflüssen. Sie besitzt eine sehr gute Kratz und Schlagfestigkeit sowie gute elektrische Isolationseigenschaften. Vorteile Umweltfreundliche Lackierung Lösungsmittelfrei Schlag- und Kratzfest Chemikalienbeständig Variable Glanzgrade und Oberflächenstrukturen Rückgewinnung des Oversprays Hohe Witterungsbeständigkeit Duplexbeschichtung möglich

Um die Vielfalt der gewünschten Farbtöne zu meistern und die Lieferzeiten für Kunden gering zu halten, verfügt die KA-Ma Blechtechnik GmbH über eine eigene Pulverbeschichtungsanlage. Ein großes Sortiment an RAL-Farbtönen wird auf Lager gehalten. Neben der Beschichtung eigener Artikel werden auch Lohnbeschichtungsarbeiten für Kundenteile durchgeführt. Andere Oberflächenbehandlungen können über Partnerfirmen abgewickelt werden.

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen.

6.900 x 1.000 x 1.400 mm und 500 kg Gewicht Schneller, besser und preiswerter produzieren durch sinnvolles Outsourcen. Sie bekommen Ihre Produkte mit den modernsten Pulverbeschichtungs- und Nasslackieranlagen von Eisenmann beschichtet. Dabei werden Einbrenntemperaturen bis 230 Grad erreicht - auch dies ein Kriterium für hohe Qualität Ihres Endprodukts. Wir verarbeiten Epoxid sowie Polyester-\ Pulver und Primer zur Duplex-Beschichtung besonders umweltfreundlich, da lösungsmittelfrei. Bei der Nasslackierung verwenden wir hochwertige ein-oder zweikomponentige Lacke sowie umweltfreundliche Wasserlacke. Wechselkabinen gestatten dabei unbegrenzte Produktvielfalt. Nachgelagerte Leistungen: Kommissionierung, Montage, Elektro-Konfektionierung, Verpackung und Logistik Weitere Anlagen Sandstrahlanlage für Stahlbearbeitung Glaskugelstrahlanlage für Edelstahl- und Aluminium Anlage zum galvanischen Verzinken, Vernickeln usw. Mechanische Bearbeitung Baugruppenmontage

BESTÄNDIGKEIT & KORROSIONSSCHUTZ DURCH PULVERBESCHICHTUNG IN TIROL LANGLEBIGE UND HOCHWERTIGE OBERFLÄCHEN DURCH PULVERBESCHICHTUNG IN TIROL Die Schmid OG in Tirol bietet Ihnen als Kunden flexible Lieferzeiten (Eilaufträge können binnen 12 Stunden erledigt werden), Verlässlichkeit, Termintreue, einen Lieferservice nach Vereinbarung sowie Verpackungs- und Abdeckarbeiten. Die Pulverbeschichtung bietet Ihnen folgende Vorteile: ausgezeichneter Korrosionsschutz (bis C5) hohe mechanische Dauerhaftigkeit Umweltfreundlichkeit ohne Lösungsmittel hohe UV-Beständigkeit chemische Haltbarkeit Gemäß allen Richtlinien setzen wir Pulverbeschichtungen in Tirol nach Ihren Vorstellungen um. Bei der Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet. Vorab wird der Werkstoff mittels einer Reinigung, dem Aufbringen einer Konversionsschicht und der Zwischentrocknung vorbehandelt. Nach der elektrostatischen Beschichtung in der jeweilig gewünschten Farbe kommt das Werkstück in eine Trockneranlage. Die Pulverbeschichtung eignet sich für Stahl, verzinkten Stahl, Blech, Nirosta und Aluminium. Üblicherweise variiert die Schichtstärke zwischen 60 und 120 µm. Abhängig von der Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke von unseren Fachleuten perfekt aufgetragen werden.

Die Ansprüche an eine optimale Oberflächenbeschichtung steigen permanent. Hohe Wirtschaftlichkeit, Funktionalität, Nachhaltigkeit, Umweltschutz und differenzierte Oberflächeneffekte sind Zeichen für eine innovative Pulverbeschichtung auf höchstem Niveau. Ständige Weiterentwicklung und permanentes Streben nach Höchstleistungen, gekoppelt mit höchsten Qualitätsansprüchen machen uns zu Ihrem Partner von der Prototypenfertigung bis hin zu Mittelserien. Sonderanforderungen an die Oberflächen, wie erhöhter Korrosionsschutz, kombiniert mit designorientierter Optik erarbeiten wir mit Ihnen gemeinsam bis zur Serienreife. Beschichtungsmöglichkeiten: - Sensimier oder galvanisch verzinkter Stahl - Aluminium, Aluminiumdruckguss - Magnesium-Druckguss - Zinkdruckguss - Eisen/Stahl - Edelstahl Bauteilabmessungen: Teilegröße: 4000 x 2000 x 1000 mm Teilegewicht bis: 150 kg

Die Pulverbeschichtung von Metallen ist eine spezielle, umweltfreundliche Art der Lackierung, da sie vollkommen lösemittelfrei ist. Sie wird hauptsächlich als dekorative, korrosionshemmende Schicht auf Aluminium aufgebracht, ist aber auch für viele andere Metalle anwendbar. Um einen festen Halt des Kunststofflacks auf dem metallenen Werkstück zu erhalten, müssen die Teile entsprechend vorbehandelt werden. Dies geschieht in unserem Haus in einer speziellen, patentierten, nass-chemischen Sprühvorbehandlungsanlage im Quertaktverfahren. Nach dem Spülen der Werkstücke mit vollentsalztem Wasser wird ein Passivierung/Haftgrund auf die Oberfläche gesprüht und im Ofen getrocknet. Danach wird in einer Kabine das vorgefertigte Kunststoffpulver auf die Teile aufgespritzt. Mit Hilfe elektrostatischer Aufladung des Pulvers in der Sprühpistole wird der Halt des Pulvers auf den geerdeten Werkstücken gewährleistet. Abschließend wird das Pulver im Ofen, bei vom Pulverhersteller vorgeschriebener Temperatur und Haltezeit, zu einem festhaltenden Kunststofffilm aufgeschmolzen. Qualitätsstandard: nach GSB und Qualicoat Maximale Werkstückgröße: 7.200 mm x 500 mm x 2.000 mm (l x b x h) Farben: mehr als 210 RAL-Farben in verschiedenen Varianten möglich (matt, seidenglanz, glanz, feinstruktur etc.), Metallicfarben, Sonderfarben wie NCS oder Sikkens (gerne auf Anfrage) und vieles mehr. Hinweise zur Pulverbeschichtung: Um unseren Kunden ein einwandfreies Ergebnis liefern zu können, ist es wichtig dass einige Punkte Ihrerseits beachtet werden.

Horizontale Pulverbeschichtungsanlage 2 Horizontalbeschichtungsanlagen mit 7 unabhängigen Beschichtungslinien max. Abmessungen: 7600 x 2500 x 900 mm ca. 400 qm Stundendurchsatz je Beschichtungsanlage Vertikale Pulverbeschichtungsanlage Vertikalbeschichtungsanlage mit 2 unabhängigen Beschichtungslinien Maximale Abmessungen: Länge max. 7500 mm; Höhe max. 380 mm; Tiefe: max. 280 mm ca. 800 qm Stundendurchsatz Vorteile: Kein Verzug der Profile, da vertikale Aufhängung hoher Stundendurchsatz gleichmäßiger Schichtdickenaufbau umweltfreundliche, chromatfreie Vorbehandlung alternativ Chromatierung möglich

Wir pulvern unterschiedliche Werkstücke aus Aluminium, Stahl oder Guss, zum Teil mit Abdeckungen von Passungen, Dicht- und Flanschflächen für unterschiedliche Einsatzbereiche und unterschiedliche Anforderungen bis zu den Maximalmaßen 1400 x 1400 mm und 50 kg. Wir erfüllen hohe Ansprüche in verschiedensten Anwendungsbereichen, wie z.B. Optik-, Computer- und Elektronikbauteile, Labor- und medizinische Geräte, Gehäusebau, Fahrzeug-, Fahrrad-, Motorrad- und Zubehörteile. Modernste Anlagen und Techniken stehen zur Verfügung, um auch Ihnen eine optimale Beschichtung bieten zu können. Vorbehandlung ist die Grundlage für Haltbarkeit und Wertbeständigkeit einer guten Beschichtung, welche wir je nach Materialbeschaffenheit auswählen. Entfetten, Eisen-Zinkphosphatieren oder -strahlen, Sintern, je nach Beschaffenheit des Materials. Pulvern mit Epoxidharz, Polyester-Epoxidharz oder Polyesterharzpulver, je nach Oberflächenbeschaffenheit und Einsatzbereich des Werkstückes in glatt oder struktur. Unsere Spezialität ist das Beschichten von Gehäusen und Gehäuseteilen aus Stahl, Aluminium und Guss. Einzelteile, Klein- und Mittelserien. In alle gängigen RAL- und Sonderfarben, sowie Perlglimmer und Metallic. Pulverbeschichtung, Strahlarbeiten.

Perfekte Oberflächen Unsere moderne Taktanlage ermöglicht die Beschichtung auch schwer zugänglicher Bereiche. Durch schnelle Farbumstellungen sind Kleinserien mit individuellen Farben in kurzer Zeit realisierbar. Mit der Vorbehandlung, dem Entfetten und der Eisenphosphatierung liefern wir Ihnen alle Beschichtungsprozesse aus einer Hand.

Ein sehr beliebtes Verfahren in der Metallbranche ist die Pulverbeschichtung von Werkstücken und Materialien der unterschiedlichsten Art, welche als eine der langlebigsten und wertigsten Verfahren genutzt wird. Das Verfahren der Pulverbeschichtung hat deutlich an Bedeutung gewonnen, was an den vielen Vorteilen liegt Diese Methode der Veredelung wird in vielen Bereichen der Industrie verwendet wie zum Beispiel: Anlagenbau, Automobil, Baubranche, Chemie, Elektro, Haushaltsgeräte, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Metallbau, Umwelt, Unterhaltungselektronik und vielen weiteren. Die Pulverbeschichtung eignet sich für elektrisch leitfähige Materialien und Werkstücke und verleiht dem Produkt eine zusätzliche Schutzschicht. Eine besondere Eigenschaft ist die hohe Stabilität und Haltbarkeit. Mit der richtigen Pflege hält die Beschichtung nicht nur lange, sondern ist zudem auch noch witterungsbeständig. Die Nachfrage nach Pulverbeschichtungen nimmt stetig weiter zu. Ob Achsen, Autofelgen aus Aluminium oder Metall, Bremssättel, Fahrradrahmen, Frontblenden, Gehäuse, Motorradrahmen, Motorteile, Zäune und vieles mehr – wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten, Ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 300 x 140 x 80cm aus Aluminium und (verzinktem) Stahl professionell zu veredel. Die zu beschichtenden Teile können glatte oder strukturierte Oberflächen in verschiedenen Glanzgraden erhalten – egal ob in RAL- oder NCS-Tönen als Einzel- oder Sonderanfertigung, Metallic Farbtönen und Strukturbeschichtungen. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten in unseren modernen Anlagen, in dem ausgebildete Fachkräfte erstklassige Arbeit leisten, um ein perfektes Ergebnis Ihrer Werkstücke zu erreichen.

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Durch eine nachfolgende thermische Bearbeitung bildet das schmelzende Pulver eine einheitliche und sehr gut haftende Oberflächenbeschichtung aus. Neben der ausgezeichneten Funktionalität bietet das Pulverbeschichten vielfältige dekorative Möglichkeiten. Die Farbpalette umfasst alle RAL-Töne, in allen Glanzgraden und allen gängigen Strukturen. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel benötigt werden Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Sehr gute Stoß-, Schlag-, Abrieb- und Kratzfestigkeit Sofort belastbar nach kurzer Trocknungszeit Hohe Verformbarkeit und Haftfestigkeit Sehr hoher Korrosionsschutz / Rostschutz Beständig gegenüber Chemikalien Sehr hohe UV- und Witterungsbeständigkeit (Polyester) Gute elektrische Isolationseigenschaften

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und Ressourcen schonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Der Stellenwert der Beschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich – gegenüber dem Nasslackieren – um ein sehr umweltfreundliches Verfahren handelt. Moderne Pulverlacke werden elektrostatisch appliziert. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die gleichnamig geladenen Partikel werden zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort schlagen sie sich nieder, haften dort elektrostatisch und bilden die Pulverlackschicht. Schließlich verbindet sich bei thermischer Behandlung im Ofen das Pulver bei 160–200 °C zu einem geschlossenen Farbfilm. Vorteile der Pulverbeschichtung: - Kostengünstig und kurze Lieferzeiten - Hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung - Hohe Witterungsbeständigkeit - Korrosionsbeständig in Verbindung mit Feuerverzinkung oder KTL-Beschichtung - Umweltfreundlich – Pulverbeschichtung ist ein lösungsmittel- und emissionsfreies Verfahren und daher enorm schonend für unsere Umwelt. Grundsätzlich können sämtliche elektrisch leitende Metalle, wie Aluminium, Stahl (auch verzinkt/verchromt), Guss, Messing usw. pulverbeschichtet werden. Dennoch gibt es bereits bei der Konstruktion einige Punkte, die zu berücksichtigen sind: - Die verwendeten Werkstoffe müssen eine Temperaturbeständigkeit bis ca. 240°C aufweisen, - Aufhängemöglichkeiten müssen vorhanden sein, - Waschwasser muss ablaufen können (z. B. durch Bohrungen) Auch bereits beschichtete Bauteile können teilweise überlackiert werden. Wenn das nicht möglich ist, bieten wir Ihnen die Abwicklung für Sandstrahlen oder chemischem Entlacken an. Diese Varianten sind im Einzelfall mit unseren Mitarbeitern abzustimmen. Unsere Prüfkriterien erfolgen nach der neuesten QIP die Sie hier einsehen können.

Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. In geringerem Maße spielt auch die chemische Zusammensetzung des verwendeten Pulverlackes eine Rolle. Je nach Zusammensetzung neigen die Pulverlackpartikel zum Ansintern in der Beschichtungsanlage. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50 °C übersteigt. Zur Pulverbeschichtung existieren mehrere Normen. DIN 55633 bezieht sich auf den Korrosionsschutz und die Bewertung von beschichteten Stahlbauten, eines der Hauptanwendungsgebiete der Pulverbeschichtung. EN 15773 bezieht sich auf die Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl. EN 12981 definiert Sicherheitsanforderungen an Spritzkabinen. Weiterhin üblich ist auch die Zertifizierung durch Gütegemeinschaften, die sowohl für die beschichtenden Unternehmen als auch für Pulverlacke durchgeführt werden kann. Beschichtende Unternehmen müssen dabei Anforderungen hinsichtlich Fertigungseinrichtung, Laborausstattung, Eigenüberwachung und Qualität der erzielten Oberflächenvorbehandlung und der fertigen Beschichtung erfüllen. Hersteller von Beschichtungspulvern müssen nachweisen, dass die von ihnen hergestellten Pulver die entsprechenden Anforderungen erfüllen, etwa die Erhaltung der Farbe und des Glanzes des lackierten Objektes bei Auslagerung im Freien über mehrere Jahre. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.

Funktionsweise Pulverbeschichtung Beim Pulverbeschichten werden elektrisch leitfähige Werkstoffe mit Pulverlack beschichtet. Das Lackpulver wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgesprüht, anschließend auf der Oberfläche zum Schmelzen gebracht und schließlich eingebrannt. In Pulverbeschichtungsanlagen durchlaufen die Werkstücke mit Hilfe eines Förderbands die verschiedenen Stationen. Pulverbeschichtete Produktbeispiele Die Ritzi Pulverbeschichtung veredelt unterschiedlichste Produktgruppen, u.a.: Maschinenteile Gehäuse aller Art Gussteile Materialien der Pulverbeschichtung Es können eine Vielzahl unterschiedlichster Werkstoffe pulverbeschichtet werden: Eisen Stahl Edelstahl Gussteile Aluminium (auch eloxiert) Verzinkte Werkstoffe Kunststoffe (hier wird zuvor ein leitfähiger Primer aufgetragen) Vorteile der Pulverbeschichtung Farben Für die Pulverbeschichtung gibt es eine Vielzahl an unterschiedlichen Farben. Wenn eine bestimmte Farbe oder Funktion gewünscht ist, entwickeln wir auch spezielle Farbsysteme mit namhaften Herstellern. Umweltfreundlichkeit Die Pulverbeschichtung ist im Vergleich zu anderen Systemen umweltfreundlich, da die Beschichtung lösemittel- und emissionsfrei vonstatten geht. Darüber hinaus findet eine hohe Materialausbeute statt. Widerstandsfähigkeit Pulverbeschichtete Teile zeichnen sich durch eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und einen sehr guten Korrosionsschutz aus.

Die Pulverbeschichtung von Metallteilen – meistens Aluminium und Stahl – hat zwei Aufgaben: Schutz und Ästhetik. Bei Ramseier Rubigen AG werden nach neuester erprobter Technologie Pulverlacke mit verschiedensten Eigenschaften angewendet. Wir setzen uns ein für eine besonders sorgfältige Verarbeitung und verwenden auf Ihren Wunsch widerstandsfähige, wetter- und abriebbeständige Pulverlacke. Sehr hohe Priorität hat bei uns die termingerechte Produktion und die fachgerechte pünktliche Lieferung. Kurze technologische Einführung in den Beschichtungsprozess Pulverlack vernetzt sich durch die hohen Einbrenntemperaturen besonders effizient und wird damit elastischer, dauerhafter und schlagresistenter als Nasslacke. Pulverlackierung ist ein trockenes und lösungsmittelfreies Beschichtungsverfahren. Dabei werden die zu bearbeitenden Teile zunächst vorbehandelt und gereinigt. Der via Elektroden aufgeladene äusserst feine und trockene Pulverlack nach Farbkollektionen wir RAL, NCS, Sikkens oder auch nach Mustervolage wird mit Pistolen auf die zu beschichtende Metalloberfläche gesprüht. Nach der Applikation wird der Lack bei Temperaturen von 180 – 200°C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Eine sehr detaillierte Beschreibung finden Sie hier Nach der Trocknung erfolgt bei Ramseier Rubigen AG bei jedem Auftrag eine minuziöse und dokumentierte Qualitätskontrolle, auf Wunsch die Schutzfolierung und danach die Verpackung mit detaillierter Auftragskennzeichnung für den Transport. Entlackung Die für den Beschichtungsprozess verwendeten Aufhänge- und Tragvorrichtungen werden nach jedem Durchgang vollautomatisiert abgelaugt. Das dabei entstehende Abwasser wird in der hauseigenen Abwasseranlage gereinigt und wiederverwendet. Aluminium Mit der Aluminium -Mehrzonen-Vorbehandlung von Ramseier Rubigen AG werden Aluminiumbauteile im Sprühverfahren entfettet (sauer) und chromfrei passiviert, bevor sie mit einer Schichtdicke von Ø > 60my elektrostatisch pulverbeschichtet und thermisch ausgehärtet werden. Für den Einsatz mit erhöhten Anforderungen und zum Schutz gegen die Filiformkorrosion (fadenförmige Korrosion, der Faden wächst mittels anodischer Unterwanderung) bieten wir die Vorbehandlung nach den Anforderungen für das Gütezeichen SEASIDE Typ AA an.

Modernste Power- und Free-Technologie mit integriertem Farbschnellwechselsystem, verbunden mit langjährigem Know-how (Pionierarbeit in der Schweiz), garantiert einwandfreie Haftung, gleichmässige Schichtstärken und makellose Oberflächen in allen RAL- und NCS-Farbtönen. Energieeffizient und umweltfreundlich produziert Energieeffiziente und umweltfreundliche Oberflächenbehandlung Höchster Korrosionsschutz Einwandfreie Haftung Gleichmässige Schichtdicken Schöne Oberflächen Nach RAL/NCS Farbtonkarten Kurze Lieferfristen 40 Jahre Erfahrung Zertifiziert nach ISO 9001 / ISO 14001 Ausgezeichnete Qualität Eine mehrstufige Vorbehandlung sorgt für eine optimale Reinigung der Teile, so erreichen wir eine einwandfreie Haftung des Pulverlackes. Modernste Technologie und langjähriges Know-how garantieren gleichmässige Schichtstärken. Höchster Korrosionsschutz und eine robuste, ästhetisch schöne Oberfläche sind die Eigenschaften der Seven-Air Pulverbeschichtung. Energieeffizient und umweltfreundlich produziert Im Betrieb sowie bei Farbwechseln wird das Pulver nahezu 100% zurückgewonnen. Die Mehrfachnutzung des Spülwassers hält den Frischwasserbedarf äusserst tief. Die Abwärme des Haftwassertrockners und des Einbrennofens wird für die Vorbehandlungszone und für die Werkhallenheizung zurückgewonnen. Mögliche Materialien Stahl Elektrolytisch-verzinkter Stahl Sendzimir-verzinkter Stahl Aluminium* Rostfreier Stahl* Grau- und Sphärogussteile* ● Die Beschichtung von Aluminium, rostfreiem Stahl und Gussteilen bedingt je nach Einsatz und Anforderung der Teile eine mechanische Vorbehandlung (z.B. durch Sand- oder Staubstrahlen) Maximale Abmessungen STÜCKLÄNGE 3600 mm STÜCKHÖHE 2100 mm STÜCKBREITE 1000 mm STÜCKGEWICHT max. 300 kg Prospekt Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen ähnlich dem Lackieren. Die zu beschichtenden Teile werden vorbehandelt (z.B. entfettet und phosphatiert) und mit einem Epoxy-, Epoxy-Polyester oder Polyesterpulver in beliebiger Farbe beschichtet. Die Haftung des Pulvers auf dem Werkstück ergibt sich durch elektrostatische Aufladung, das Vernetzen der Pulverteilchen erfolgt in einem „Trockenofen“ bei ca. 200 °C. Sobald die Teile abgekühlt sind, sind sie einsatzbereit. Grundsätzlich sind alle RAL-Farben sowie Sonderfarben möglich. Es werden folgende Qualitäten unterschieden: - Fein- oder Grobstruktur in matt, seidenmatt oder glänzend Die Vorteile der Pulverbeschichtung: In den letzten Jahren hat der Stellenwert der Beschichtung erheblich zugenommen, denn gegenüber dem Lackieren handelt es sich um ein sehr umweltfreundliches Verfahren. Durch die systembedingte höhere Schichtstärke ergiebt sich eine große Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung aller Art. Die Vorteile auf einen Blick: - Ansprechende Optik - Umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren - Hohe mechanische Beständigkeit - Sehr guter Korrosionsschutz - Guter Isolationswert - Teile sind sofort nach dem Abkühlen einsatzbereit. Was kann beschichtet werden: Prinzipiell kann jedes Metallteil beschichtet werden. Beiblatt zur optimalen Pulverbeschichtung hier als PDF-Datei.

Das Produkt setzt sich aus Epoxydharzen mit geeigneten Härtern zusammen. Seine Anwendung ist ratsam wenn eine höher Residenz gegen chemische Mittel erforderlich ist. Es ist einzusetzen bei: • Eisen • Aluminium • Legierungen • Glas • Keramik • etc. Eine Anwendung im Außenbereich ist nicht angezeigt.

azo Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen werden aus standarisierten Bauelementen zusammengestellt. Viele von azo ausgeführte Anlagen und die daraus entstandenen technischen Lösungen gewährleisten, dass unsere Kunden Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen erhalten, die ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen vom Lieferant azo werden aus standarisierten Bauelementen zusammengestellt. Sie sichern in jedem Fall eine kostengünstige und wirtschaftliche Lösung. Viele erfolgreich umgesetzte Projekte in der metallverabeitenden Industrie belegen, dass wir unseren Wettbewerbern hier oft einen entscheidenden Schritt voraus sind. Die Pulverbeschichtung ist ein umweltschonendes und wirtschaftliches Verfahren mit klaren Vorteilen für das Produkt und die Fertigung. Umfassende technische Beratung, Gesamtplanung und Koordination des Auftrags sind im azo-Leistungsangebot immer enthalten.

Auf Grund ihrer UV-Beständigkeit und Lebensmittelechtheit sticht die Pulverbeschichtung besonders in Bezug auf ihre Beständigkeit hervor. Dabei nutzen wir bei diesem Verfahren ausschließlich Qualitätspulverlacke, mit denen wir die Materialien in allen RAL-Farben beschichten können. Dabei realisiert unser Betrieb auch Ihre Wünsche nach abweichenden Tönen durch vorgegebene Mischverhältnisse. Folgende Stahl-, Aluminium- und Metallbauteile beschichten wir in Klein- und Großserien: Druckgussteile Kfz-Teile Maschinenteile Stahl- und Aluminiumprofile Verkleidungselemente Profile und Gehäuse Funktions- und Designelemente

Die Pulverbeschichtung ist eine fortschrittliche und umweltfreundliche Lackierungsmethode. Sie zeichnet sich durch hohe Qualität in Bezug auf mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelt aus. Während der Verarbeitung entstehen keine Blasen oder Tropfen. Zudem ist die Beschichtung umwelt- und arbeitsplatzschonend. Es werden keine gesundheitsschädlichen Lösungsmittel verwendet und es entsteht keine Lackschlämme, die entsorgt werden müsste. Unsere Pulveranlage verfügt über eine Durchlaufpulverkammer mit einer umweltfreundlichen Pulverrückgewinnung. Wir verwenden sowohl das Tribo-Verfahren als auch das Elektro-Statik-Verfahren. Dadurch können wir alle gewünschten Beschichtungen realisieren, einschließlich Mehrschicht- und Metallicbeschichtungen. Die maximale Teilelänge beträgt 2,5 Meter. Gerne beraten wir Sie bereits während der Konstruktion Ihres Produkts, um gemeinsam eine hohe Qualität und günstige Kosten zu erreichen.

Die Pulverbeschichtung gilt als fortschrittliche und umweltfreundliche Lackierungsmethode. Sie bietet hohe Qualität in Bezug auf mechanische Eigenschaften, Chemikalien- und Umweltbeständigkeit. Die Verarbeitung ist blasen- und tropfenfrei. Sowohl während als auch nach der Beschichtung ist sie umwelt- und arbeitsplatzschonend. Es entstehen keine gesundheitsschädlichen oder geruchsbelästigenden Lösungsmittel oder Lackschlämme. Unsere Pulveranlage umfasst eine Durchlaufpulverkammer mit umweltfreundlicher Pulverrückgewinnung. Wir verwenden das Tribo-Verfahren und das Elektro-Statik-Verfahren. Alle gewünschten Beschichtungen können realisiert werden. Mehrschicht- und Metallicbeschichtungen sind möglich. Die maximale Teilelänge beträgt 2,5 Meter. Gerne beraten wir Sie bereits während der Konstruktion Ihres Produkts, um gemeinsam hohe Qualität und günstige Kosten zu erreichen.